Η εφαρμογή του τιτανίου στη βιομηχανία διύλισης και στη χημική βιομηχανία: μια εξαιρετική επιλογή για αντοχή στη διάβρωση

Ένα αξιόπιστο υλικό για την αντιμετώπιση της διάβρωσης του νερού

Η επεξεργασία του νερού είναι ουσιαστικό μέρος στα διυλιστήρια σας. Ορισμένα εργοστάσια βρίσκονται κοντά σε παροχές γλυκού νερού, αλλά η επεξεργασία του νερού είναι απαραίτητη για την πρόληψη και τον μετριασμό της διάβρωσης σε παραδοσιακά υλικά όπως ο ανθρακούχο χάλυβας. Ωστόσο, οι περιβαλλοντικοί κανονισμοί απαιτούν από τα διυλιστήρια να ανακυκλώνουν τα λύματα, τα οποία είναι συνήθως εξαιρετικά διαβρωτικά. Για να μειώσετε την ποσότητα της επεξεργασίας των λυμάτων και να μειώσετε το κόστος τριβής και συντήρησης του εξοπλισμού που προκαλείται από τη διάβρωση, είναι σημαντικό να επιλέγετε υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση του τιτανίου στο διαβρωτικό νερό (δηλ. θαλασσινό νερό, αλμυρό νερό και λύματα) το καθιστά την καλύτερη επιλογή εξοπλισμού που σχετίζεται με το νερό για την επεξεργασία αυτών των υδάτων. Για παράδειγμα, σε ορισμένα συστήματα που περιλαμβάνουν κυκλοφορία νερού και ανάκτηση λυμάτων, η χρήση υλικών τιτανίου μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώσει τα περιβαλλοντικά προβλήματα όπως οι διαρροές που προκαλούνται από τη διάβρωση.

Ένα στιβαρό φράγμα κατά της διάβρωσης του σουλφιδίου

Το αργό πετρέλαιο περιέχει μεγάλη ποσότητα θείου, ως επί το πλείστον με τη μορφή ενώσεων, με μικρή ποσότητα το υδρόθειο (H2S). Στα κοιτάσματα πετρελαίου, το θείο είναι δύσκολο να αφαιρεθεί εντελώς. Μετά την είσοδο στο διυλιστήριο, ορισμένα σουλφίδια στο αργό πετρέλαιο θα μετατραπούν σε H 2 S υπό συνθήκες θέρμανσης σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Ταυτόχρονα, το H2S θα παραχθεί επίσης μέσω υδρογόνωσης και άλλων καταλυτικών αντιδράσεων. Η σουλφίωση και η διάβρωση με διάβρωση σε περιβάλλοντα υψηλών-θερμοκρασιών, καθώς και η διάβρωση λόγω καταπόνησης των σουλφιδίων, είναι κοινές και εξαιρετικά καταστροφικές μορφές διάβρωσης στη διαδικασία διύλισης. Το τιτάνιο έχει κάποια αντίσταση στη θείωση σε υψηλές θερμοκρασίες και στη διάβρωση με διάβρωση, καθώς και στη διάβρωση των σουλφιδίων από την τάση. Κατά τη διαδικασία διύλισης πετρελαίου, το αλάτι και το θείο στο αργό πετρέλαιο μπορεί να προκαλέσουν σοβαρή διάβρωση στον εξοπλισμό ανοξείδωτου χάλυβα και κράματος χαλκού. Ως εκ τούτου, το τιτάνιο χρειάζεται για την κατασκευή βασικού εξοπλισμού όπως εναλλάκτες θερμότητας, πύργους απόσταξης και αντιδραστήρες για τη διύλιση πετρελαίου. Οι σωλήνες τιτανίου χρησιμοποιούνται συχνά για αντιδιαβρωτική επεξεργασία στο σύστημα ψύξης των κορυφών πύργων απόσταξης πετρελαίου. Όταν χρησιμοποιείτε τεχνολογία απόσταξης αργού πετρελαίου για κλασμάτωση βαρέος λαδιού σε Τα σχετικά πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ότι η χρήση τιτανίου σε συμπυκνωτές και εναλλάκτες θερμότητας μπορεί σχεδόν να αγνοήσει τη διαβρωτικότητά του. Οι σωλήνες τιτανίου εφαρμόστηκαν για πρώτη φορά στον επάνω συμπυκνωτή των πύργων απόσταξης αργού πετρελαίου το 1960 και έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως από τότε. Ο συνδυασμός δεσμίδων σωλήνων τιτανίου και φύλλων σωλήνων χρησιμοποιείται εδώ και πολλά χρόνια στις Ηνωμένες Πολιτείες και στο Ηνωμένο Βασίλειο, μειώνοντας αποτελεσματικά τη διαβρωτικότητα των ενώσεων και επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των μονάδων διύλισης.

Αντοχή στη διάβρωση στην αποθείωση υδρογόνωσης και στην αποθείωση υδρογόνου

Στη διαδικασία αποθείωσης υδρογόνωσης στη βιομηχανία διύλισης, η θερμοκρασία πρέπει να αυξηθεί στους 343 βαθμούς και στη συνέχεια η περίσσεια υδρογόνου αποβάλλεται από τη συσκευή μέσω ψύξης και διαχωρισμού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ο εξοπλισμός θα αντιμετωπίσει διάβρωση από διάφορες διαβρωτικές ουσίες όπως υδρόθειο, υδροχλώριο και αμμωνία. Οι σωλήνες τιτανίου μπορούν να αντισταθούν αποτελεσματικά στη διάβρωση αυτών των ουσιών και ως εκ τούτου χρησιμοποιούνται ευρέως σε ψύκτες παραγωγής υδρογόνου και αποθείωσης, αντικαθιστώντας αποτελεσματικά τα παραδοσιακά μέταλλα. Η Getty Oil στις Ηνωμένες Πολιτείες χρησιμοποίησε εκτενώς σωλήνες τιτανίου ως εναλλάκτες θερμότητας το 1972 και η αντοχή τους στη διάβρωση έχει επαληθευτεί πλήρως χωρίς κανένα πρόβλημα.

Ανθεκτικά στη διάβρωση εργαλεία στην επεξεργασία όξινων αερίων

Τα όξινα αέρια πρέπει να απορρίπτονται κατά τη διύλιση και τη χημική παραγωγή. Ένα υδατικό διάλυμα αιθανολαμίνης είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος προσροφητικού, που περιλαμβάνει κυρίως μονοαιθανολαμίνη και διαιθανολαμίνη, που είναι προσροφητικά για το υδρόθειο και το διοξείδιο του άνθρακα, αντίστοιχα. Αλλά ο αναβραστήρας είναι πολύ πιο ευάλωτος στη διάβρωση από άλλα μέρη, δεδομένου ότι ο reboiler είναι ένας εξοπλισμός θέρμανσης. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση του τιτανίου, ο σωλήνας τιτανίου με τον επαναβραστήρα μονοαιθανολαμίνης είναι ένας εξαιρετικός συνδυασμός, ο οποίος μπορεί να εξηγηθεί εξοικονομώντας τη διάρκεια ζωής του reboiler και να κάνει την παραγωγή να συνεχίζεται συνεχώς και σταθερά.

Βασικά αντιδιαβρωτικά μέτρα στη διαδικασία εξόρυξης και ανακύκλωσης

Στην τεχνολογία εξόρυξης της βιομηχανίας διύλισης και της χημικής βιομηχανίας, η διαδικασία ανάκτησης μπορεί να προκαλέσει σημαντική διάβρωση. Οι περισσότερες από τις τρέχουσες τεχνικές εκχύλισης χρησιμοποιούν διαλύτες και απόσταξη για διαχωρισμό, ακολουθούμενες από μια σειρά εκχυλίσεων σε έναν πύργο. Ορισμένα εκχυλίσματα από μόνα τους δεν διαβρώνονται, αλλά κατά τη διαδικασία ανακύκλωσης, παράγεται μεγάλη ποσότητα οξέος, το οποίο έχει ισχυρή διαβρωτική επίδραση στο περιβάλλον. Μια μικρή ποσότητα δραστικών ενώσεων όπως το υδρόθειο μπορεί επίσης να έχει μια ορισμένη διαβρωτική επίδραση στο περιβάλλον. Οι κύριοι στόχοι διάβρωσης είναι οι πύργοι ψύξης και ο εξοπλισμός ανακύκλωσης. Η αντιδιαβρωτική απόδοση του τιτανίου μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη διάβρωση του εξοπλισμού κατά την εξαγωγή. Εάν η επιχείρηση δεν μπορεί να αντικαταστήσει τον εξοπλισμό από κράμα τιτανίου εγκαίρως, μπορεί επίσης να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση του εξοπλισμού αντικαθιστώντας τα κύρια διαβρωμένα μέρη ή επικαλύπτοντας το εσωτερικό του εξοπλισμού με κράμα τιτανίου.

Αντιδιαβρωτική προστασία της μονάδας καταλυτικής ρωγμής

Η βιομηχανία διύλισης και η χημική βιομηχανία είναι ένας σημαντικός κρίκος στις καθημερινές διαδικασίες καταλυτικής και πυρόλυσης που παράγουν διαβρωτικά προϊόντα. Υπάρχει μεγάλος αριθμός σουλφιδίων στο κρ

έλαιο ude, το οποίο παράγει μεγάλη ποσότητα υδρόθειου και ενώσεων αζώτου κατά τη διάρκεια των διεργασιών κατάλυσης και πυρόλυσης. Αυτές οι ενώσεις μπορεί να έχουν διαβρωτικό αποτέλεσμα υπό τη δράση του νερού. Η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατάλυσης και πυρόλυσης είναι περίπου μεταξύ 40 βαθμών C και 50 βαθμών C. Εάν το καταλυτικό δοχείο είναι κατασκευασμένο κυρίως από ανθρακούχο χάλυβα, οι διαβρωτικές ενώσεις θα προκαλέσουν ισορροπημένη διάβρωση και ακόμη και φαινόμενο «ράγισμα υδρογόνου» στο καταλυτικό δοχείο. Επομένως, η προσθήκη τιτανίου στη μονάδα καταλυτικής πυρόλυσης έχει καλή αντοχή στη διάβρωση. Οι Ηνωμένες Πολιτείες ήταν οι πρώτες που χρησιμοποίησαν τιτάνιο στη βιομηχανία διύλισης. Το Delaware Gedi Refinery στις Ηνωμένες Πολιτείες χρησιμοποίησε δέσμες σωλήνων τιτανίου στον κλασματοποιητή, τον συμπυκνωτή, τον δευτερεύοντα συμπυκνωτή και τον συμπυκνωτή debutanizer της μονάδας καταλυτικής πυρόλυσης, που αντικατέστησε τα παραδοσιακά μέταλλα με καλά αποτελέσματα και δεν βρέθηκε φαινόμενο διάβρωσης.